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50升塑料桶吹塑模具的溫度設定要保證制品的性能較高營造一處、尺寸穩(wěn)定性較大服務水平；保證成型周期較短；并保證能耗較低和廢品較少保供。水具有很高的傳熱性能能力建設，是吹塑模具采用的主要冷卻流體。在使用硬水前要經(jīng)軟化處理技術創新，否則醒悟，冷卻通道可能沉積水垢堵塞，會大大降低傳熱性能生產體系。

    型坯（制品）壁厚的調(diào)節(jié)是擠出吹塑成型的一個重要環(huán)節(jié)新模式。與注射成型（其制品壁厚由模具塑腔確定）不同，擠出吹塑成型的制品壁厚受多種因素的影響高質量。

1.手動調(diào)節(jié) 在靠近機頭出口處的周向設置若干個螺釘應用情況，以便徑向調(diào)節(jié)口模，來調(diào)節(jié)型坯的周向壁厚分布，保證型坯垂直下降也逐步提升。

對于吹塑制品，軸向壁厚分布與周向的也一樣能力和水平，同樣起重要作用組織了。通過轉動芯櫸調(diào)節(jié)螓母來軸向移動芯棒有望，可以改變模口的間隙解決問題，從而調(diào)節(jié)型坯的軸向壁厚分布服務效率。

2.型坯壁厚的程序控制 即在型坯的成型過程中，按照已編好的程序自動地調(diào)節(jié)型坯的壁厚分布導向作用。這包括軸向和周向壁厚分布調(diào)節(jié)兩種方式逐步改善。

3.機頭流道的異型化 對于某些吹塑制品，僅保證型坯周向壁厚的均勻性與調(diào)節(jié)型坯的軸向壁厚是不能滿足要求的，它們要求局部調(diào)節(jié)型坯的周向壁厚落實落細，這可通過型坯機頭流道的異型化來達到目的。機頭慕M成部分？诓捎卯愋突O計深入闡釋，即增加對應制品拐角處的模口間隙高效化，可改善制品壁厚的均勻性大大提高。通過使模口異型化完成的事情，可補償三角形瓶各部位不同的吹脹比調整推進，改善制品的壁厚分布。某些圓形制品（例如大型桶）也要求機頭难芯砍晒?？诋愋突l展契機，以保證制品壁厚的均勻性。

    除臋C製性梗阻？诋愋突O計之外齊全，尚可在機頭（一般為發(fā)散式機頭）模口前的平直段改造層面、口模橫截面或芯棒進行異型化設計機製，以適應各種形狀的吹塑制品對壁厚均勻性的要求。機頭流道異型化可用于成型壁厚或形狀為均勻或不均勻的型坯（制品）首次。但機頭流道異型的程度過大就會使牧鲃有?？谥芟蛉垠w的流速差別較大，導致型坯彎曲生產效率。