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產品詳請
貨號 | 120kg桶 |
是否現貨 | 是 |
可否印LOG | 可以 |
規(guī)格 | 500*500*800 |
耐熱耐腐蝕性 | 強 |
包裝型式 | 防塵袋 |
是否進口 | 否 |
下面重點引見拉伸的工藝控制基本情況。
( 1 )拉伸溫度
控制適合的拉伸溫度是停止雙軸拉伸的關鍵,否則將起不到使塑料分子重新定向排列的目的重要的。對非結晶性的聚氯乙烯來說充分發揮,如采用一步法,型坯即可從擠出時的 190℃ ~ 200℃ 宜接冷卻到 90℃ ~ 100℃ 高端化,停止拉伸與吹塑全面展示。這時比它的玻璃化溫度高出 10℃ ~ 20℃ ,是*的拉伸溫度應用創新。對結晶性的聚丙烯來說體系,如采用一步法足夠的實力,型坯要借助有效的冷卻和諧共生。
從擠出時的 210℃ ~ 230℃ 疾速冷卻至 90℃ ~ 105℃ 之間的結晶溫度,抑止球晶的構成全面闡釋,然后再加熱到玻璃化溫度與熔點溫度之間的 150℃ ~ 160℃ 停止雙軸拉伸用上了。不管聚氯乙烯還是聚丙烯,假如采用二步法適應性強,都需求對事前制成的型坯重新加熱到各自的拉伸溫度的特性,再停止拉伸和吹塑。
( 2 )拉伸倍率
除了拉伸溫度等條件外能力建設,雙軸拉伸制品的分子定向狀態(tài)是由拉伸倍率決議的高效,因而拉伸倍率決議著制品性能的改良。拉伸倍率是拉伸比與吹脹比的乘積基礎,拉伸比是制品長度與型坯長度之比領域,也就是縱向拉伸率。吹脹比是制品最大直徑與型坯直徑之比要素配置改革,也就是徑向拉伸率。拉伸倍率過低,起不到分子重新定向和改善制品性能的作用無障礙。拉伸倍率過高體系,則會惹起資料損坯并使加工條件不易控制。普通聚氯乙烯的拉伸倍率取 4 ~ 6 重要組成部分,聚丙烯取 6 ~ 10 服務延伸。